凈化電子廠房潔凈檢測部門--天津中達檢測濟南分公司 因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。一般來說,電子車間的溫度應控制在22℃左右,相對濕度應控制在50-60之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)。此時,能有效消除靜電,讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。
潔凈室的送風量應取以下三個較大值:保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量;根據(jù)熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量;房間內(nèi)供應的新鮮空氣量。
電子廠房潔凈檢測 10萬級無塵室主要采用的送風方式: 1.局部孔板頂棚送風; 2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風; 3.上側墻送風等三種送風方式。10萬級無塵室主要采用的回風方式: 1.單側墻下部布置回風口; 2.當采用過道回風時,在過道內(nèi)均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。
電子凈化廠注意要點:防止灰塵、防靜電、防止負壓;集成電路生產(chǎn)(分為光掩膜、前道工序、后道工序),顯示器生產(chǎn)(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(chǎn)(單晶硅、多晶硅),光纖生產(chǎn),制卡業(yè),表面貼裝(SMT),分離器件生產(chǎn)(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(chǎn)(機頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機),自控元器件生產(chǎn)(傳感器、執(zhí)行機構)等。微電子工業(yè)是當前對潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn),同樣均有潔凈度的要求。
千級無塵車間的潔凈度標準是0.5微米的*容許粒子濃度小于35200(pc/m3),5微米的*容許粒子濃度小于2930(pc/m3);百級車間的潔凈度標準是每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下??梢钥闯鰸崈舳鹊燃壴礁叩能囬g,標準也更高,要求車間內(nèi)的塵埃粒子數(shù)量更少,這樣無塵車間才能更潔凈。 回風口風速(米/秒): 1.無塵室回風口不2; 2.過道內(nèi)回風口不4。
電子廠房潔凈檢測 電子廠凈化工程是電子工業(yè)廠房建造不可缺少的一部分,也是對生產(chǎn)環(huán)境的一種改善。電子廠潔凈車間內(nèi)應設置局部排風罩和局部送風系統(tǒng)。當采用自然通風時,必須設有機械通風設施。
目前對于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點:1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開放環(huán)境結合微環(huán)境的方法,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還可達到減少建設投資、降低運行費用的目的。2、對于空氣潔凈度等級為1-5級時,基本上采用單向流或混合流;空氣潔凈度等級為6-9級時,基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時冷熱抵消現(xiàn)象,對于新風系統(tǒng)常采用集中處理形式。
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